从“人找事”到“事找人”：数据驱动卷包车间精益转型

　　“以前是‘人找事’，现在是‘事找人’。”安全员甘泉的一句话，道出了南宁卷烟厂卷包车间数字化变革的核心。

图为小组成员逐项推敲项目需求实现方案。陈思颖 摄

　　几年前，这里的数据靠手工填表、隐患靠逐级上报、维修靠翻图纸找资料。如今，几块显示屏、一个知识库、一套CPS报表系统，让“数据驱动”从口号变成了操作工手边的工具。

　　以数据驱动实效，以精益赋能转型。广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂卷包车间坚持建强组织、对标先进、攻坚项目三管齐下，逐步构建起覆盖生产、管理、设备、工艺全链条的数字化应用体系，让数据从“看得见”走向“用得好”。

　　车间主任朱润铭牵头统筹，组建了一支数字化创新团队，采用“脱产攻坚+在岗协同”双轨运行模式。脱产人员专攻关键技术难题，在岗人员对接一线业务、跟进系统落地，两端协同、互为支撑。团队项目覆盖数字化应用开发、安全管理数字化、设备隐患智能系统等多个领域。

　　面对数字化转型中的现实挑战，该车间秉持“走出去、引进来”的开放理念，先后组织数字化创新团队成员随同南宁卷烟厂信息管理科、生产技术科等部门，赴厦门烟草工业、龙岩烟草工业、山西昆明烟草等行业先进工厂开展专题学习交流，重点考察了柔性打码技术、辅料消耗管控、工艺质量数字化、设备预测性维护等方面的成熟经验。

　　学习交流结束后，团队召开多次专题研讨会，结合车间设备机型多、生产品牌规格杂、管理精度需求高的特点，提炼形成20余项可落地的改进措施。车间一级业务助理叶文雄说：“工厂的数字化探索与转型，就是要找准痛点、摸准方向、干出实效，实现生产、管理、服务数字化赋能。”数字化创新团队以此为方向，持续攻坚，已登记授权计算机软件著作权6项，应用延伸至卷包车间、生产技术科、设备管理科等多个部门。

　　团队从数据、设备、工艺调度三端同步发力。在数据管理上，全面推进卷包业务报表线上化，重构产质耗一体化体系，基本告别手工核算，重复性工作减少80%，数据实时可用、精准可靠。在设备保障上，完善安全隐患信息化管控链，依托CPS历史数据打造“一机一策”分析系统，同步开发AI智能维修知识库，把技术资料“装进口袋”，实现故障智能检索、主动推送。在工艺调度上，以AI算法定制“一机一品一策”，实时预警异常、守住质量底线；推进智能排产，按产能、库存、订单动态调整计划，排产更准、执行更快。

　　数据带来的变化，一线感受最深。安全隐患信息化管控链的建成，让过去需要逐级上报的隐患处置，变为拍照上报、系统派单、闭环留痕。“以前是‘人找事’，现在是‘事找人’，隐患处置效率大幅提升，安全管理不留死角。”甘泉说道。

　　下一步，该车间将锚定工厂“十五五”发展目标，持续深化数字化转型，重点推进智能排产系统、设备参数智能优化及预警系统落地，同时加快数字化人才队伍建设，让数据不仅记录过去，更能驱动未来，以数智赋能推动车间管理再上新台阶，为“打造富有竞争力的优秀卷烟工厂”贡献卷包智慧和力量。（苏钰远）