中石油广西石化在高性能合成橡胶领域实现突破

　　2026年6月4日，橡胶装置双端官能化高端牌号SSBR2055DF2顺利完成工业试产，首次实现100%满负荷平稳运行，标志着中国石油广西石化分公司在高性能合成橡胶领域实现历史性突破。

图为中国石油广西石化公司12万吨/年SSBR装置。王芳 摄

　　双端官能化溶聚丁苯橡胶是高性能绿色轮胎胎面的核心材料，可降低轮胎滚动阻力、提升抗湿滑性能和耐磨性能，契合欧盟轮胎标签法规A/B级标准要求，相关产品市场长期由外企垄断。本次量产落地，填补了该公司高端橡胶生产体系的空白，为国内轮胎产业链安全注入了新动能。

　　2026年5月30日10时15分，橡胶装置3线正式投料。技术团队依托装置官能化原位加注设备，锁定聚合反应关键控制点与官能化助剂精准加入量，实行全流程跟班值守，实时盯控聚合釜温度、压力及搅拌电流，密切联动化验分析数据，动态微调工艺参数。当日14时，首批胶乳聚合完成，样品经GPC及红外光谱检测，分子量及官能团接枝密度均达预期。历经近120小时连续攻坚、精细调校，6月4日，装置实现100%满负荷稳定运行，产品关键性能指标一次性全部达标。

　　目前，溶聚丁苯橡胶装置已具备满负荷生产双端官能化产品的能力，牌号SSBR2055DF2产品正稳步进入国内头部轮胎企业的供应链评价体系。（周晓红 马天翼）